Идеология

ПО для производства оконKey

Профессиональная оконная программа – это платформа предприятия, которая управляет всеми основными процессами производства и обеспечивает информацией остальные отделы компании.
Программное обеспечение для производства светопрозрачных конструкций является основой для построения оконного предприятия. В первую очередь, такое ПО обеспечивает компанию возможностью проектировать конструкции высокого уровня сложности и применять при этом все виды материалов и комплектующих.   Наличие базы данных клиентов и адресов поставки продукции, а также возможность быстрой сортировки по различным критериям – обеспечивает быструю работу персонала принимающего заказы, как в основном офисе так и в точках приема заказов, включая дилеров. Профессиональные оконные программы обладают возможностью работать с любой системой профиля, фурнитуры и различными заполнителями. Кроме основных функций, направленных на обеспечение производственного процесса, оконная программа должна иметь возможность передачи данных в другие приложения, для решения задач учета материалов, сбора статистики и ведения бухгалтерии. Отработанные на практике программные решения, - это возможность начать работать правильно, учитывая все факторы влияющие на выпуск продукции и контролировать работу каждого рабочего на производстве. Сегодня всем крупным компаниям необходимо управлять производственным оборудованием. Управление машинами, таким как двухголовая пила, сварочно-зачистные автоматы, угловой центр, штапикорез, обрабатывающий центр с операциями сверления и фрезерования, фурнитурные станции разметки, вставки и крепления фурнитуры, а также работа с буферными станциями, позволяет исключить ошибки, и задать ритм непрерывному потоку, одновременно сокращая затраты в производственном процессе. Программное обеспечение для автоматизации производственных процессов затрагивает не только оборудования но и ручные рабочие места. В современном производстве окон, задания поступают работнику в электронном виде, что позволяет исключить человеческий фактор и максимально сократить время на поиск деталей и время производства.


Системы PPC
WarehouseСегодня всем крупным оконным компаниям важно иметь профессиональные программные решения для планирования корпоративных ресурсов (ERP). Система ERP является фундаментом планирования и управления всеми бизнес-процессами компании. Начиная от работы склада комплектующих и заканчивая отгрузкой готовой продукции, система ERP помогает при планировании и оптимизации процесса создания добавленной стоимости. Одним из важных составляющих полноценной системы ERP является система планирования и управления производством PPC (production planning and control). Использование мощной системы PPC позволяет осуществлять производственное планирование с ориентацией на коммерческую выгоду, а также оптимально управлять производственными процессами, учитывая мощности и ресурсы предприятия. Ядром профессиональной системы PPС является возможность оптимизации использования производственных ресурсов с учетом изменяющихся целей, сроков поставки, динамики производственного времени. Используемые нами системы PPС предоставляют возможность долгосрочного, среднего и кратковременного планирования. При этом наши системы PPС полностью адаптированы под задачи оконной отрасли. 


CAM / CIMMachine
Управление производственным оборудованием – это только одна составляющая современного решения для автоматизации производства. Уже на стадии подготовки производственной партии пользователю требуются инструменты системы CAM (Computer Aided Manufacturing), которые соответствуют его профессиональным требованиям, с помощью которых он сможет оптимально подготавливать и управлять производством. Для обеспечения конкурентоспособности современный производитель окон должен быть в состоянии быстро и недорого удовлетворять потребности своих клиентов. С помощью программного пакета, сконфигурированного в соответствии с используемым типом производственного оборудования, клиенту предоставляется индивидуальное интегрированное решение, которое помимо производственных факторов затрагивает и другие корпоративные аспекты, начиная от конструирования и заканчивая учетом заказов и работой со складом. При реализации решений для автоматизации производства мы руководствуемся зарекомендовавшими себя на практике стандартами MES (Manufacturing Execution System). Это гарантирует совместимость системы с отраслевыми приложениями CAD и системами управления CNC ведущих поставщиков оборудования.​


Системы PDC / MDC
ControlПостоянно возрастающая конкуренция заставляет производящие компании оптимизировать cвою организацию производства. При этом уже стало очевидным, что «прозрачность» производственных процессов является одним из основных условий успеха компании. Системы PDC / MDC позволяют четко определять незадействованные ресурсы и узкие места в производстве, и предоставляют возможность для реагирования. Системы PDC (production data capturing) фиксируют в протоколах производственные данные и предоставляют их для дальнейшей обработки. Одними из самых важных отчетов системы PDC и возможностей дальнейшей обработки данных являются статистические отчеты, информация о стадии изготовления и отгрузки продукции, сообщения о бракованных изделиях и т.д. В виде дополнения к концепции PDC, системы MDC (machinery data capturing) позволяют фиксировать время работы и простоя производственного оборудования. При этом решения об инвестициях всегда основываются на достоверной информации о загрузке производственных линий. Современные системы MDC в состоянии оперативно отслеживать операции выполняемые на производственных машинах, а также вести протокол состояния оборудования. Полученная информация может использоваться при составлении отчетов о помехах в производстве, снижающих производительность. С помощью систем MDC также возможно получить достоверную информацию об уровне загрузки определенных станков.


ПО для учета времениTime
Специализированное ПО для учета корпоративного времени, предназначено для сбора информации о времени, затраченном на всех производственных этапах, ее анализе и возможной передаче в другие приложения для дальнейшей обработки. При этом преследуется цель фиксирования и оптимизации продолжительности производственных процессов. Система учета корпоративного времени фиксирует время, затраченное на каждом из производственных участков и сопоставляет его с нормативами, в виде автоматической проверочной калькуляции. В системе также фиксируются время прибытия сотрудников на производство и время завершения смены, с возможностью автоматической передачи соответствующих данных в бухгалтерские программы, для автоматизации расчета вознаграждения сотрудников. В круг обширных аналитических расчетов входят расчет эффективности отдельных рабочих мест, сотрудников, отчет о производственной трудоемкости для отдельных проектов.